Жез фол, бул жөнөкөй ультра ичке барак баракчасы, жездин назик жана татаал өндүрүш процесси бар. Бул процесс негизинен жезди, жезди, жез фольга өндүрүү жана кайра иштетүү кадамдарын казып алуу жана тазалоо кирет.
Биринчи кадам - жезди алуу жана тазалоо. Америка Кошмо Штаттарынын Геологиялык Сурамжылоосу боюнча (USGS) маалыматы боюнча, жез рудасынын глобалдык өндүрүшү 2021-жылы 20 миллион тонна (USGS, 2021) жеткен. Жез рудасын казып алгандан кийин, майдалоо, майдалоочу жана флотациялоо сыяктуу кадамдар аркылуу жез концентраты 30% га жакын жез мазмунун алууга болот. Андан кийин бул жез концентраттар, анын ичинде эритүү процесси, анын ичинде эритүү, конвертер тазалоо, электролиздик, акыры, электролиттик жез жез менен 99,99% га чейин
Андан кийин, өндүрүш ыкмасына жараша эки түргө бөлүнүшү мүмкүн болгон бир жеген фольгация процесси келип чыгат: электролиттик жез фольга жана жез фольга.
Электролиттик жез фольоль электролиттик процесс аркылуу жасалат. Электрикте клеткада, жез ануду электролитинин иш-аракетинин жана тамактануучу жонунан, катофрге карай жылып, катоддун бетине жез депозиттерин түзүп, акырындык менен эрийт. Электроболиттик фольга фольга калыңдыгы, адатта, 5-6 микрометрге чейин, ал басылган схеманын (PCB) технологиясы (YU, 1988) талап кылынат.
Экинчи жагынан, жез фольга механикалык түрдө жасалган. Жезден бир нече миллиметрден калың басканга чейин, ал акырындык менен жылып, акырындык менен микрометр деңгээлинде калыңдыгы (COOMBS мл, 2007-ж.). Жез фольнун бул түрү электролиттик жез фольга караганда жылмакай бетине ээ, бирок анын өндүрүш процесси көбүрөөк энергияны керектейт.
Жез фольган өндүрүлгөндөн кийин, анын аткарылышын жакшыртуу үчүн, андан кийин кайра иштетүүдөн, анын ичинде аналинг, бетин тазалоо ж.б. Мисалы, анализ жез фольганга жана катаалдыктын кесепеттүүлүгүн жогорулатат, ал эми үстүнкү дарылоо (мисалы, кычкылдоо же каптоо сыяктуу) жез фольганга каршылыкты жана адилерге өркүндөтүлүшү мүмкүн.
Жез фольга өндүрүү жана өндүрүш процесси татаал болсо дагы, продукттун чыгышы биздин азыркы жашообузга терең таасирин тийгизет. Бул технологиялык прогресстин көрүнүшү, жаратылыш ресурстарын так өндүрүү ыкмалары аркылуу жогорку технологиялуу продуктуларга айландырат.
Бирок, жез фольга, анын ичинде энергияны керектөөнү, экологиялык таасирин алып келет, анын ичинде 1 тонна жез өндүрүү 1 тонна жез өндүрүү 220ГЖ энергиясын талап кылат жана 2,2 тонна көмүр кычкыл газын алып келүүсүн талап кылат жана 2,2 тонна көмүр кычкыл газын алып келет (Нортей жана Ал., 2014). Ошондуктан, биз жез фольга чыгаруунун натыйжалуу жана экологиялык жактан достук жолун табышыбыз керек.
Мүмкүн болгон чечим - Жез фольга чыгаруу үчүн кайра иштетилген жез колдонуу. Кайра иштетилген жез өндүрүшүн өндүрүү үчүн энергияны керектөө башталгыч жезден 20% гана, ал жез рудалык ресурстарды эксплуатациялоону төмөндөтөт (UNET, 2011). Мындан тышкары, технологияны жайылтуу менен, биз эффективдүү жана энергияны үнөмдөөчү өндүрүштүк ыкмаларды иштеп чыгышыбыз мүмкүн, алардын айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтуу.
Жез фольга өндүрүү жана өндүрүш процесси - бул көйгөйлөргө жана мүмкүнчүлүктөргө толгон технологиялык талаа. Биз олуттуу ийгиликтерге жетиштик, бирок биздин айлана-чөйрөнү коргоодо жез фольга биздин күндөлүк муктаждыктарыбызды канааттандырышы үчүн, дагы деле көп жумуштар бар.
Пост убактысы: июл-08-2023